LED環氧樹脂發光字從制作方法上可分為兩大類：實心字和空心字，實心字一般用來制作小字，空心字一般用來制作大字。下面將這兩種字的制作技術分別介紹一下。
一。實心字： 1. 按照客戶的要求制作字殼，字殼高度為2.5-3-3.5厘米（4厘米以上即可做成空心字）,制作字殼時應做到內部盡量光滑，保證焊縫可靠、無縫隙，防止環氧樹脂澆注時外流，字體平行度要好。字殼底板最好選用1.2-1.5厚的鐵皮，可保證字體的平行度和硬度。 2. 將字殼內表面噴或刷白色漆（必須噴或刷），待白漆完全晾干后，在字殼內澆入配比好的透明樹脂，厚度為3毫米。（選用Φ5凸頭食人魚LED則不用澆注） 3. 制作LED光源:（也可采用平頭食人魚LED燈珠）采用并聯方式將LED燈珠用Φ0.8-1.2毫米鍍錫銅線焊接起來，焊接時燈珠間距2-2.5厘米，每100粒燈珠起一回路。然后用1：1的字形紙樣把燈珠按正極接正極，負極接負極的原則拼出字樣，其中正負極線有交叉時必須跳過不能相連，否則燈珠不亮，燈珠排列最好在字體筆畫的中間位置。（連接時燈珠應倒置排列）通過先并聯再串聯，可實現12 V或24 V。 4. 點亮燈珠看每一顆燈珠是否正常工作且亮度一致（這里應注意的是由于不同顏色的燈珠點亮電壓不同，最好選用0~5V可調式開關電源，紅、黃色為2.2V，白、綠、藍色為3.2V），一切正常后，燈珠放入字殼內，將燈珠固定半固化的樹脂上，引出電線并將引出孔粘好，確保無縫隙。 5. 再一次檢查燈珠的點亮情況，確認無誤后調整字體的水平度，使其盡量保持水平，準備澆注透明環氧樹脂。 6. 在電腦中分別計算出透明環氧樹脂及彩色環氧樹脂的用量（計算方法見附表），配料時應稱量準確，再按照環氧樹脂施工說明中的配方比例對透明環氧樹脂進行配比，充分攪拌均勻后進行澆注。待其固化后澆注彩色環氧樹脂，澆注厚度一般為2.5~3毫米，方法同上。（※彩色環氧樹脂A組分應在使用前充分攪拌，這一點很重要） 7. 燈箱及發光指示系統的制作方法：厚度為3~4厘米的亞克力圍邊燈箱，圍好亞克力外殼后，再放入倒置的燈珠字澆注厚度為3毫米厚的透明環氧樹脂作為散光層。如亞克力圍邊不需發光則必須用黑色材料遮光。用3毫米的彩色亞克力板雕刻漏空所需內容，再用一塊透明亞克力板襯在雕刻好的字下面用三氯甲烷粘好無縫隙，在透明亞克力板上澆注彩色樹脂，也可用型材圍邊。光源的選擇和使用。須自行制作光源。我們建議最好使用自己設計制作的LED光源。其優點如下： 1) 可保證每粒燈珠都在正常的工作狀態。 2) 因不用線路板及其它輔助材料，可降低光源成本 3) 光衰率低，售后服務少 4) 沒有電阻，可把全部能源都用在燈光上，更加節電
二。空心字： 1. 字殼的制作我們不做過多介紹，大家都是內行，這里只對光源及環氧樹脂的使用說明一下 2. 空心大字因厚度提高可直接用LED光源模快，市場上現今SMD貼片LED效果更佳，在字殼內安裝好光源，在用3毫米透明亞克力板材用雕刻機雕好后（要比字殼小一點），安裝在距字殼上沿7毫米處，字殼底板到透明亞克力沿周邊內壁上要有透明亞克力小塊支撐，用中性玻璃膠密封，玻璃膠固化后，開始澆注透明樹脂找平層2-2.5毫米，固化后澆注彩色樹脂2.5-3毫米，固化后即成 3 環氧樹脂的澆注 1 如果有字邊條，那么用透明亞克力按字殼大小雕刻出字形后（可拼接，但不能有縫隙，以防止澆注時滲漏環氧樹脂），然后將字邊條把字圍好，并在澆注面的背面用中性玻璃膠密封粘接牢固。這樣就可以在透明亞克力或有機玻璃上表面澆注環氧樹脂了。
三。無論是小字還是大字，字體的被澆表面盡量保持水平、干燥、清潔以保證環氧樹脂澆注過程中保持環氧樹脂厚度均勻，固化后方可達到表面光滑如鏡，色彩艷麗。
